机械部件磨损、卡滞或失衡是引发不引风的主要原因。长期处于高温、含尘烟气环境中，引风机叶轮易积灰、磨损，甚至出现叶片断裂，导致叶轮无法正常转动或送风效率骤降；轴承磨损、润滑不足会造成轴系卡滞，严重时会烧毁轴承，使风机停机；此外，联轴器松动、地脚螺栓脱落，会导致风机传动失效，无法输出送风动力。
电气系统异常会直接导致引风机无法启动或启动后立即跳闸。常见原因包括：电源缺相、电压过低，导致电机无法正常运转；电机绕组短路、接地，引发过载保护动作；控制回路故障，如接触器损坏、按钮失灵，导致风机无法接收启动信号；变频器故障，无法调节电机转速，甚至出现无输出情况。
风道堵塞或系统阻力过大，会导致引风机排出的烟气无法顺利排出，看似不引风，实则风机处于超负荷运转状态。具体包括：烟道内积灰、结焦严重，堵塞烟气通道；进风口滤网、风阀卡滞在关闭位置，无法正常开启；炉膛漏风严重，稀释烟气浓度，增加引风机负荷，同时烟道挡板开度不足，进一步限制气流通量。
先检查叶轮状态，打开风机检修门，清理叶轮表面积灰、杂物，若叶片磨损严重或断裂，需及时更换叶轮并做动平衡测试；检查轴承温度和润滑情况，若轴承发热、有异响，需加注合格润滑油，磨损严重时更换轴承；紧固联轴器、地脚螺栓，调整轴系同心度，确保传动正常，避免松动导致传动失效。
用万用表检测电源电压、相位，确保电源正常，若存在缺相、电压过低问题，联系电工修复供电线路；检查电机绕组绝缘性，若出现短路、接地，需拆解电机维修或更换；检查控制回路，更换损坏的接触器、按钮，梳理线路接头，确保接触良好；查看变频器报警代码，对照手册排查故障，必要时重启变频器或联系厂家维修。
采用高压气体或人工清理烟道内积灰、结焦，确保烟气通道畅通；检查进风口滤网、风阀，清理滤网杂物，修复卡滞的风阀，确保其能正常开启；检查炉膛密封情况，修补炉墙、看火孔等部位的漏风缝隙，调整烟道挡板开度，确保符合运行要求，减少系统阻力，同时检查防爆门状态，若已动作需及时复位。
总结：锅炉引风机不引风核心是机械、电气、风道三大类故障，日常运维中需重点关注叶轮、轴承、风道的状态，发现异常及时处理，既能避免故障扩大，又能延长引风机使用寿命。
